POE和EVA都是增韧剂,两者有什么区别?心里有没有点数?POE由辛烯和聚烯烃树脂组成的,连续相与分散相呈现两相分离的聚合物掺混物。特点辛烯的柔软链卷曲和结晶的乙烯链作为物理交联点,使它既有优异的韧性又有良好的加工性;POE分子结构中没有不饱和键,具有优良的耐老化性能;POE分子量分布窄,具有较好的流动性,与聚烯烃相容性好;良好的流动性可改善填料的分散效果,同时也可提高制品的熔接痕强度。基本特性POE具有热塑性弹性体的一般物性,如成型性、废料再利用和硫化胶性能等。价格低,并且相对密度小,因而体积、价格低廉;耐热性、耐寒性优异、使用范围宽广;耐候性、耐老化性良好;耐油性、耐压缩长久变形和耐磨耗等不太好。应用范围主要用于改性增韧PP、PE和PA在汽车工业方面制作保险杠、方向盘、垫板等等。电线电缆工业上耐热性和耐坏境性要求高的绝缘层和护套。也用于工业用制品如胶管、输送带胶布和模压制品。医疗器械以及家用电器、文体用品玩具等、以及包装薄膜等等。EVA用于发泡鞋材、功能性棚膜、包装模、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。EVA及PEVA的特点(1)可生物降解:弃掉或燃烧时不会对环境造成伤害。重量较轻:EVA的密度介乎。创之源EP307用于PBT、PET增韧,增强增韧、增强阻燃增韧.上海技术增韧剂性价比
影响塑料增韧剂增韧效果的因素主要有三点1、基体树脂的特性研究表明,提高基体树脂的韧性有利于提高增韧塑料的增韧效果,提高基体树脂的韧性可通过以下途径实现:增大基体树脂的分子量,使分子量分布变得窄小;通过控制是否结晶以及结晶度、晶体尺寸和晶型等提高韧性。例如,PP中加入成核剂提高结晶速率,细化晶粒,从而提高断裂韧性。2、增韧剂的特性和用量A.增韧剂分散相粒径的影响——对于弹性体增韧塑料,基体树脂的特性不同,弹性体分散相粒径的比较好值也不相同。例如,HIPS中橡胶粒径比较好值为μm,ABS比较好粒径为μm左右,PVC改性的ABS其比较好粒径为μm左右。B.增韧剂用量的影响——增韧剂的加入量存在一个比较好值,这与粒子间距参数有关。C.增韧剂玻璃化转变温度的影响——一般弹性体的玻璃化温度越低,增韧效果越好。D.增韧剂与基体树脂界面强度的影响——界面粘结强度对增韧效果的影响不同体系有所不同。E.弹性体增韧剂结构的影响——与弹性体类型、交联度等有关。3、两相间的结合力两相间具备良好的结合力,可以使得应力发生时可以在相间进行有效的传递从而消耗更多的能量,宏观上塑料的综合性能就越好,其中尤以冲击强度的改善较为明显。 常见增韧剂厂家批发价选对片材增韧剂,添加5%就能达到抗冲击效果。
增塑剂相容剂增韧剂是干什么用的?我们就说说增韧剂吧:增韧剂的用法和用量:1、成本极低,用量为0.6-1%,即1KG原料加入6-10克增韧剂,用量极少;请务必用25KG塑料试样并且用混料机搅拌5-8分钟(用几KG料试不准)。2、用法简单:只需在混料时把增韧剂加入,与水口料、再生料和原料混合搅拌5-8分钟,拌匀后即可加热烤料挤出、注塑或吹塑成型。3、要测试加入增韧剂EP307的效果,请在挤出、注塑或吹塑成型24小时后进行,这样效果更加明显;请用同种材质的胶料做比较,测试产品尽可能用平面无孔产品。其他也是用在塑料的助剂.
.丁基橡胶丁基橡胶是以异丁烯与少量异戊二烯为单体,采用三氯化铝或三氟化硼作催化剂,在低温下(一9℃)聚合物的共聚物。这是一种黄白色粘弹性固体,有冷流性,比重为。丁基橡胶的耐热性、耐候性都很好,耐溶剂性、电绝缘性能也较好。.丁腈橡胶通用型丁腈橡胶是由丁二烯,和丙烯腈共聚而成,其耐油性随丙烯腈含量增加而提高。丁腈橡胶的低温性能较差,。玻璃化温度与丙烯腈含量有关,含量越多则玻璃化温度也越高。丁腈橡胶的耐热性较好,可在0℃下连续使用,电绝缘性一般。.丁苯橡胶丁苯橡胶是以丁二烃与苯乙烯为单体,在乳液或溶浓中用催化剂催化共聚而成的高分子弹性体,比重,玻璃化温度-℃。一般的乳聚丁苯橡胶中含有,聚合物的微结构随聚合条件的变化也有很大差异.(二)树脂类增韧剂.苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体(SBS)热塑性弹性体SBS是由丁二烯与苯乙烯通过阴离子聚合而得的嵌段共聚物。SBS在常温下有两相结构——聚丁二烯的橡胶连续相和聚苯乙烯的树脂微区。连续相聚丁二烯具有橡胶的弹性和良好的耐低温性能。聚苯乙烯链段聚集在一起呈分散相(微区),起着交联和增强橡胶的作用。当温度升高时由于聚苯乙烯微区加热熔融,交联点熔化产生根好的流动性。增韧剂一般有什么物质?
接枝单体甲基丙烯酸缩水甘油酯(gma)30g,液体助剂苯乙烯(st)15g。搅拌均匀后得到初混物料,将得到的初混物料加入到双螺杆挤出机中,设定加工温度、主机转速、喂料转速、切粒机转速、主机电流、进行挤出造粒,得到产品ema-g-gma备用。其中控制加工温度为150~170℃,主机转速为1600hz,喂料转速为1600hz,切粒机转速为1450r/机电流115~130a。对比例1按原料配比称取乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(ema)1000g,接枝单体甲基丙烯酸缩水甘油酯(gma)5g,液体助剂苯乙烯(st)5g。搅拌均匀后得到初混物料,将得到的初混物料加入到双螺杆挤出机中,设定加工温度、主机转速、喂料转速、切粒机转速、主机电流、进行挤出造粒,得到产品ema-g-gma备用。其中控制加工温度为150~170℃,主机转速为1600hz,喂料转速为1600hz,切粒机转速为1450r/机电流115~130a。对比例2按原料配比称取乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(ema)1000g,接枝单体甲基丙烯酸缩水甘油酯(gma)5g,液体助剂苯乙烯(st)。搅拌均匀后得到初混物料,将得到的初混物料加入到双螺杆挤出机中,设定加工温度、主机转速、喂料转速、切粒机转速、主机电流、进行挤出造粒,得到产品ema-g-gma备用。其中控制加工温度为150~170℃。常见的增韧剂有什么作用?河北pe增韧剂
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塑料作为结构材料的一种,强度和韧性是两个重要的力学性能指标,因此塑料的增韧改性一直是塑料改性的一大方向,现今通过添加增韧剂仍是材料增韧直接有效的手段。不同增韧剂应用范围不尽相同,常规的添加量也有所差异,例如PP-g-MAH(马来酸酐接枝聚丙烯)比较适用于PA/PP,PA/PE共混合金中,还可起到相容剂的作用,添加量一般约为5%左右。又如ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)高胶粉,与ABS塑料的共聚单体一致,都为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的共聚物,但其橡胶相的丁二烯含量较高,主要用于ABS、PC/ABS增韧等,根据实际需要,添加量在5-20%之间。上海技术增韧剂性价比
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